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喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点：一、浙江嘉兴同城喷砂处理是彻底、浙江嘉兴同城通用、浙江嘉兴同城迅速、浙江嘉兴同城效率 的清理方法。二、浙江嘉兴同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、浙江嘉兴同城提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、浙江嘉兴同城应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、浙江嘉兴同城仪器仪表、浙江嘉兴同城医疗器械、浙江嘉兴同城电子电器、浙江嘉兴同城纺织机械、浙江嘉兴同城印染机械、浙江嘉兴同城化工机械、浙江嘉兴同城食品机械、浙江嘉兴同城工具、浙江嘉兴同城刃具、浙江嘉兴同城量具、浙江嘉兴同城模具、浙江嘉兴同城玻璃、浙江嘉兴同城陶瓷、浙江嘉兴同城工艺品、浙江嘉兴同城机械修理等等众多领域
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磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多，主要有：钢砂、浙江嘉兴钢丸、浙江嘉兴石英砂、浙江嘉兴棕刚玉、浙江嘉兴铜矿砂、浙江嘉兴玻璃砂、浙江嘉兴胡桃壳、浙江嘉兴铝丸、浙江嘉兴不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高
